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设备名称：全自动蒸馏回收机
一般工艺设定：
真空吸入旧液——粗过滤——精密过滤——真空分离——冷凝——气液分离——新液制成
设备简介：
在真空下利用油污和溶剂沸点不同进行分离，先将溶剂分离出来，经过冷凝后变为洁净
的溶剂，污物及废油单独排放。可以有效的延长清洗剂使用时间，解决清洗废液无法排放的烦恼，降低生产成本。
设备特点：
1.采用多重过滤方式相结合，且确保每次清洗的溶剂都是经过全过滤的，大限度的减少了颗粒物残留。
2.程序编写采用模块化，用户可自行调整程序，使用更简单便捷。
3.内置真空分离装置，在真空条件下将污染物与清洗溶剂分离，清洗废液可制成新液重新使用，无任何排放。
4.整个蒸馏过程在密闭工作室低压状态下完成，各电机均为安全防爆，过热双重保护，使用安全。
5.设备采用热交换装置，减少系统能耗，节约能耗。
6.设备各项性能稳定，各项安全压力、温度均为自动检测，故障率极低。
的溶剂，污物及废油单独排放。可以有效的延长清洗剂使用时间，解决清洗废液无法排放的烦恼，降低生产成本。
设备应用：烷烃类有机溶剂，改性醇溶剂等
一般工艺设定：
真空吸入旧液——粗过滤——精密过滤——真空分离——冷凝——气液分离——新液制成
设备简介：
在真空下利用油污和溶剂沸点不同进行分离，先将溶剂分离出来，经过冷凝后变为洁净
的溶剂，污物及废油单独排放。可以有效的延长清洗剂使用时间，解决清洗废液无法排放的烦恼，降低生产成本。
设备特点：
1.采用多重过滤方式相结合，且确保每次清洗的溶剂都是经过全过滤的，大限度的减少了颗粒物残留。
2.程序编写采用模块化，用户可自行调整程序，使用更简单便捷。
3.内置真空分离装置，在真空条件下将污染物与清洗溶剂分离，清洗废液可制成新液重新使用，无任何排放。
4.整个蒸馏过程在密闭工作室低压状态下完成，各电机均为安全防爆，过热双重保护，使用安全。
5.设备采用热交换装置，减少系统能耗，节约能耗。
6.设备各项性能稳定，各项安全压力、温度均为自动检测，故障率极低。
的溶剂，污物及废油单独排放。可以有效的延长清洗剂使用时间，解决清洗废液无法排放的烦恼，降低生产成本。
设备应用：烷烃类有机溶剂，改性醇溶剂等
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